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1、首先將被檢測管段連接，架好試驗水箱和連接水源及其管道。當(dāng)被試驗管段為金屬管材時可采用鋼制堵板，如為非金屬管可采用砌磚封堵。

2、試驗水箱的架設(shè)高度當(dāng)被檢測管道置于干燥上壤內(nèi)時，其水箱試驗水位應(yīng)高出該管段上游檢查井的管頂以上4m來進行滲水量測試。

3、當(dāng)采用非金屬管材時，宜在充水浸泡24h后再進行滲水量測試。因混凝上管等管材在初充水時可吸收一定量的水，為準(zhǔn)確計算滲水量可待吸水飽和后再測試。

4、充水時應(yīng)打開排氣閥門，將管內(nèi)空氣排盡，暴露全部試驗段的管口。充水階段滲漏嚴重者應(yīng)馬上進行處理。

5、記錄試驗水位及時間，計算滲水量（根據(jù)單位時間內(nèi)水位下降的高度和水箱的幾何尺寸計算）。對含酸堿等廢污水系統(tǒng)則不允許滲漏水。

6、閉水合格后應(yīng)及時排空管內(nèi)的水，冬季施工時需采取防凍措施。

7、閉水試驗完畢及時回填管溝，回填土在管頂上50以內(nèi)采用人工夯填，回填土不得夾有塊狀物。冬季施工時應(yīng)填暖土，管道周圍宜采用三七灰土夯填，填土層每次不宜超過50。

8、管道系統(tǒng)中的構(gòu)筑物應(yīng)及時封井蓋，避免雜物掉入，堵塞管道。