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2023-01-31
哪里能承接中國制造？我們?nèi)澜缯{(diào)研了一圈
更新時間：2022-08-03 08:08:15作者：佚名
導(dǎo)讀：受新冠疫情、地緣政治、貿(mào)易保護(hù)等多種因素影響，全球供應(yīng)鏈格局正面臨重塑，在美國主導(dǎo)下布局構(gòu)建“去中國化”的全球供應(yīng)鏈的設(shè)想爭論日漸激烈。 若想承接從中國轉(zhuǎn)移出去的產(chǎn)能，需具備哪些條件？越南乃至東盟是否有相應(yīng)能力？而當(dāng)下的“中國制造”又面臨什么困擾？作為正管理越南某工廠的跨國經(jīng)理人，吳威同觀察者網(wǎng)分享了自己的行業(yè)見解。
觀察者網(wǎng)：之前采訪時有聊到，將中國工廠部分產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到越南，很大一部分原因是考慮到成本，尤其是特朗普政府時期加上來的20%多的關(guān)稅。現(xiàn)在，受全球通貨膨脹影響，相關(guān)關(guān)稅減少的聲音不斷傳出。若關(guān)稅真減少了，對你們的生產(chǎn)布局等會有什么影響嗎？
吳威：當(dāng)然。如果可以撤銷關(guān)稅壁壘，對于“中國制造”肯定是特大利好。我相信很多制造業(yè)項(xiàng)目會回流中國，尤其是電子類產(chǎn)品制造，幾乎所有的電子消費(fèi)品和工業(yè)品都會重新考慮這一選擇。
經(jīng)過數(shù)年的努力，現(xiàn)在中國工廠提供的成品價已經(jīng)和越南工廠在同一水平線上了，且“中國制造”需要的管理成本低一截，這對于制造業(yè)的大客戶非常重要。
我們有多個銷量大的成熟產(chǎn)品在中越兩地工廠同時做，其中大多數(shù)產(chǎn)品在中國工廠的報價比越南的價格要便宜千分之幾到百分之一點(diǎn)幾，中國更貴的一兩個只比越南高百分之一點(diǎn)多，而且還有進(jìn)步的空間。
需要強(qiáng)調(diào)的是，我這里特指的是電子類來料加工組裝測試，自動化程度高、人為因素影響比較小，和制衣廠、紡織廠之類沒有可比性。
明明越南的人力成本比中國低很多，為什么電子類產(chǎn)品的成品價格和中國差不多呢？我認(rèn)為主要原因有兩個——
第一，越南制造獲取物料的成本比中國工廠高，而且還會持續(xù)增加。
這是當(dāng)?shù)毓?yīng)鏈基礎(chǔ)所決定的。當(dāng)?shù)貨]有所需的物料，就必須進(jìn)口，然后一系列多余的成本就出來了，從加固包裝到國際物流再到進(jìn)口關(guān)稅等等。中國有句俗話“豆腐盤成肉價錢”，交易流程的延長導(dǎo)致更高的成本。
舉個例子，比如模組外部的框架安裝件，占用的運(yùn)輸體積很大，加固包裝一托盤也裝不了多少數(shù)量，生產(chǎn)緊急的時候還要空運(yùn)，一顆物料一次加急運(yùn)費(fèi)幾千美元，這樣一來越南工廠的物料成本壓力就變得越來越大。若換成中國工廠，普通包裝即可，一輛卡車一兩天內(nèi)就能送達(dá)。這個獲料成本的差距是彌補(bǔ)不了的。
第二，中越兩地工廠的效率管理不同。
同樣的團(tuán)隊規(guī)模，中國工廠有更多的輸出和產(chǎn)出，這樣平攤到單個產(chǎn)品的均價就更低。在這方面，越南工廠是有提升空間的。他們專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的積累還不夠，人員流動性比中國大很多，管理成本比中國要高。
剛轉(zhuǎn)移到越南的時候，產(chǎn)品成本是有明顯的降低，但經(jīng)過幾年來綜合成本上漲后，電子行業(yè)的“越南制造”和中國相比真沒有明顯的成本優(yōu)勢。
我們的制造過程自動化程度比較高，超過8成，這個制造流程適合所有含印刷電路板子的電子消費(fèi)產(chǎn)品及工業(yè)品，從成本構(gòu)成的角度來說是非常有代表性的，蘋果、微軟、三星都采用類似的生產(chǎn)流程。
這類流程的工廠可以承接幾乎所有的電子產(chǎn)品，包括各類家用電器、數(shù)碼產(chǎn)品，也可以制造工業(yè)測試儀器、醫(yī)療設(shè)備和通信設(shè)備等。這些是與日常生活工作息息相關(guān)的、門類非常龐大的產(chǎn)品集合。
我了解的成本信息有行業(yè)局限性，歡迎其他行業(yè)和公司提供更多價格資訊來做全面比較。
觀察者網(wǎng)：美國政府正試圖主導(dǎo)構(gòu)建一條去中國化的供應(yīng)鏈，這一規(guī)劃是否會影響你們企業(yè)的中長期戰(zhàn)略制定？
吳威：當(dāng)然會影響，也已經(jīng)有影響，但我們把時間線拉長就知道，企業(yè)的戰(zhàn)略其實(shí)是可以很快變化的。生意是流動的，商機(jī)是多樣的，一時的方向未必和長久未來有必然的聯(lián)系。
制造業(yè)說白了，不是什么好活肥差，其實(shí)是苦活。美國想搞去中國化的供應(yīng)鏈，哪些國家和他們一起搞？有這個能力嗎？
構(gòu)建去中國化的供應(yīng)鏈，這個目標(biāo)好幾年前就提出來了，20%或更高的關(guān)稅這一把大刀砍下來，絕大多數(shù)公司根本沒有辦法，出口到美國的產(chǎn)品絕大多數(shù)是要離開中國的。但原材料的供應(yīng)鏈呢？的確，部分環(huán)節(jié)已經(jīng)轉(zhuǎn)移了，但這個龐大的系統(tǒng)根本沒法快速轉(zhuǎn)移。最早一批轉(zhuǎn)移的比如包裝類物料的生產(chǎn)項(xiàng)目，很多原材料還是來自中國。
將從原材料開始的整體供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)移出中國，目前沒有看到這一設(shè)想的可行性。別的國家和地區(qū)目前也沒完全承接的能力。
因?yàn)檫@個系統(tǒng)太復(fù)雜，有很多的細(xì)分專業(yè)領(lǐng)域；需要對方的體量足夠大，還有海量的專業(yè)人才，而這樣的專業(yè)人才只能由本土堅實(shí)的制造業(yè)來持續(xù)培養(yǎng)?！爸袊圃臁钡膬?yōu)勢依然非常突出，系統(tǒng)龐大而完整，其中包括很多微利甚至虧損的細(xì)分行業(yè)熬了很多年。這些轉(zhuǎn)出去是不劃算的，成本會明顯上漲，而且對方未必有能力接收。
好比富士康在美國沒有把工廠搞起來，總統(tǒng)站臺加政府補(bǔ)助，但就是沒能夠開工發(fā)貨。制造業(yè)的錢其實(shí)是不好賺的。以為有土地、有投資、有活人就能搞起來，那是根本不懂制造業(yè)的運(yùn)營。
觀察者網(wǎng)：在談及生產(chǎn)替代時，我們常常是進(jìn)行國與國間的對比，比如把中國和越南相比較，然后得出越南體量小，無法取代中國的結(jié)論?？紤]到東盟區(qū)域經(jīng)濟(jì)一體化，若我們把中國和整個東盟比，您覺得東盟有無可能一點(diǎn)點(diǎn)取代中國的生產(chǎn)地位？比如，我有個外企朋友認(rèn)為，把總部設(shè)在新加坡、把工廠設(shè)在越南，好比在中國國內(nèi)把總部設(shè)在上海、工廠設(shè)在江蘇等地。
吳威：部分取代是事實(shí)，完全取代沒可能。這個部分取代，也可看成是中越之間存在一定的互補(bǔ)性。有的企業(yè)比如服裝鞋帽大廠已不太適合當(dāng)今中國的形勢了，而在越南的適配度還不錯。
資料圖來源：越通社
東盟適合做大規(guī)模生產(chǎn)的國家和地區(qū)不多。我們在全世界都轉(zhuǎn)了一圈做調(diào)研，其實(shí)適合做大規(guī)模生產(chǎn)制造的國家真的有限。這需要一個綜合系統(tǒng)的強(qiáng)大支撐與契合，包括基礎(chǔ)設(shè)施完備、供應(yīng)鏈實(shí)力強(qiáng)、專業(yè)人才儲備充裕、文化價值觀匹配、安定安全的大環(huán)境等。
轉(zhuǎn)移過去3000個生產(chǎn)項(xiàng)目可以，轉(zhuǎn)3000萬個就是不行。真沒這能力。世界很大，但有能力從事大規(guī)模生產(chǎn)制造的國家和地區(qū)真不多。
制造業(yè)的利潤是偏低的，但搭建的系統(tǒng)卻很復(fù)雜，需要大量的專業(yè)人才，工廠要滿足各種體系的審核要求，還需要持續(xù)大量的資金技術(shù)投入。同時，行業(yè)的碳排放也會給環(huán)境造成很多壓力。
制造業(yè)本身的這些特質(zhì)，包括必須承受的負(fù)擔(dān)，注定它并不適合在多數(shù)國家大力發(fā)展，而且多數(shù)國家也不具備經(jīng)營大型制造業(yè)的條件和能力。
俗話說，“沒有金剛鉆，不攬瓷器活”。但現(xiàn)在對于大規(guī)模的制造業(yè)，需要什么樣的金剛鉆，很多國家其實(shí)是沒有概念的。我認(rèn)為制造業(yè)項(xiàng)目在東盟和世界其他國家地區(qū)都流動一圈很有意義，讓眾多客戶實(shí)地比較一下，到底哪里更適合做什么類型和規(guī)模的項(xiàng)目。
我們有經(jīng)理人在泰國做過工廠。他們的感受是每天雞同鴨講，你要白菜他給你蘿卜，還告訴你這個也挺不錯。關(guān)鍵項(xiàng)目是肯定不敢交給他們的。在美國也做過兩個生產(chǎn)項(xiàng)目，合作方是代工廠跨國巨頭，項(xiàng)目從物料到制成全沒有理順過，天天救火不說還成本奇高，最后實(shí)在沒辦法就撤掉了。有個經(jīng)理人從美國制造的項(xiàng)目逃出來，總結(jié)了一句就是“It’s nothing but trouble” (“除了麻煩，啥也不是”)。
有錢都想賺，但制造業(yè)真不好干。打螺絲、貼標(biāo)簽看起來簡單，但制造業(yè)運(yùn)營的專業(yè)門檻還是挺高的。
觀察者網(wǎng)：作為中國經(jīng)理人，您對現(xiàn)在的“中國制造”有什么擔(dān)憂嗎？根據(jù)您對國內(nèi)輿論場的觀察，您認(rèn)為公眾對于制造業(yè)有什么誤解么？
吳威：制造業(yè)直接創(chuàng)造新的價值，它作為國民經(jīng)濟(jì)的中流砥柱，需要一代代從業(yè)者持續(xù)的傳承與發(fā)展，這個行業(yè)需要大量受過高等教育的商務(wù)和技術(shù)人才。據(jù)報道國內(nèi)今年5月16-24歲人口失業(yè)率升至18.4%，這是非常讓人擔(dān)心的現(xiàn)象。制造業(yè)產(chǎn)量大幅縮減造成招聘崗位減少，年輕人進(jìn)入制造業(yè)的機(jī)會就越來越少。
我們這里的來料加工組裝測試行業(yè)其實(shí)并不低端，并不是很多外人在媒體上看到的只是擰螺絲、組裝屏蓋、貼標(biāo)簽。只能說，這類成品的制造過程相對標(biāo)準(zhǔn)化，有的步驟看起來比較簡單，其實(shí)是工程師把流程分解到幾乎人人都可操作的程度，這背后涉及很多的專業(yè)設(shè)備和技術(shù)的投入。
比如外人看模組的測試，就是用鼠標(biāo)點(diǎn)一下，然后操作工就開始等待測試完畢，幾乎人人能做。但如何定制測試程序、涉及的測試條件和參數(shù)的定義與取舍、多個技術(shù)變量之間的均衡調(diào)整、如何編程讓測試過程高效運(yùn)轉(zhuǎn)，這些就涉及多個復(fù)雜的專業(yè)領(lǐng)域。
再說組裝，外人看起來類似拼樂高模型，比如手機(jī)框架安裝、筆記本電腦的鍵盤安裝，全是中學(xué)生都可以完成的工作。從看似簡單的設(shè)計轉(zhuǎn)化到可以按千萬數(shù)量級加工復(fù)制還保持指標(biāo)性能的一致性，這其中有多少精密設(shè)計和驗(yàn)證，專業(yè)設(shè)備的投入很多都是百萬級的。小小的一個組裝件，技術(shù)含量并不低。
我這是舉例，告訴大家來料加工制造業(yè)真不是簡單的低端產(chǎn)業(yè)，大家表面看到的并不是全部的事實(shí)。
如果缺乏足夠的年輕人加入，那對于制造業(yè)的后續(xù)發(fā)展是非常不利的。制造業(yè)里所有的商務(wù)和技術(shù)崗都需要新一代接棒，希望無論是中學(xué)畢業(yè)的操作工還是本科碩士畢業(yè)的專才，都能在制造業(yè)找到相應(yīng)的崗位。
制造業(yè)是一個尊重專業(yè)知識與經(jīng)驗(yàn)的行業(yè)，有實(shí)力的工廠能提供很好的職業(yè)穩(wěn)定性。我們的大陸工廠甚至有退休后被返聘的優(yōu)秀員工。制造業(yè)有很多40歲、50歲的老員工，他們都是積累多年專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀人才。多數(shù)并不需要做到管理崗，就是日常的運(yùn)營操作崗位也需具備產(chǎn)品知識和經(jīng)驗(yàn)才能做好。
去工業(yè)園區(qū)運(yùn)營超過20年的老廠了解一下就知道了，制造業(yè)內(nèi)對專業(yè)和資歷的尊重、還有專業(yè)崗位的長久穩(wěn)定性，都是互聯(lián)網(wǎng)和金融等高薪行業(yè)所不能比的。
制造業(yè)目前面對的輿論風(fēng)評很不樂觀，很多人把進(jìn)工廠作為最絕望的一條謀生路。這很值得我們工廠經(jīng)理人深刻反省，如何營造一個專業(yè)高效且具有人性關(guān)懷的工作環(huán)境?；鶎訂T工同樣是公司的寶貴財富，基層員工隊伍的穩(wěn)定能大大降低人力招聘和培訓(xùn)成本，有效提高生產(chǎn)管理的效率。
中國擁有世界頂級的市場和超大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)鏈，這是大力發(fā)展制造業(yè)得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。智能制造的新時代，必須致力于推動高新技術(shù)的實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用，我們希望有更多年輕人加入。他們成長于網(wǎng)絡(luò)數(shù)碼時代，能快速適應(yīng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，學(xué)習(xí)新技術(shù)的能力非常強(qiáng)。
制造業(yè)對于簡單重復(fù)勞動力的需求會日趨減少，但對于技術(shù)類專業(yè)人才的需求會大幅增加，很多優(yōu)秀人才是通過生產(chǎn)實(shí)踐培養(yǎng)出來的。制造業(yè)依然存在基層草根逆襲的機(jī)會，尤其智能制造會給年輕一代提供新的變道發(fā)展機(jī)遇。有專業(yè)價值的人在制造業(yè)里不存在中年危機(jī)，這里非常適合善于持續(xù)學(xué)習(xí)提升的職業(yè)馬拉松選手。
（若想對“越南制造”有更多了解，可閱讀吳威前幾篇采訪；欲繼續(xù)探討，也可聯(lián)系作者郵箱[email protected]。）
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