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2023-01-31
全球1/4！又一位中國老板，搞了個大的
更新時間：2023-01-27 10:32:19作者：智慧百科
成為對手，擊敗對手。
文 | 華商韜略 李慕白
1995年，張毓強造訪美國PPG公司，在這家世界500強企業(yè)，他第一次看到了全自動的玻璃纖維生產(chǎn)線。
參觀結(jié)束，PPG一位高管對他說：“服裝、鞋帽、玩具等勞動密集型行業(yè)，中國人可以跟美國競爭，但搞玻璃纖維，中國沒有優(yōu)勢。”
他又追了一句：“張先生，你們的打算是什么？”
張毓強答道：“我們首先要成為中國的PPG”。
【強弱逆轉(zhuǎn)】
一根頭發(fā)絲的直徑是0.05毫米。
玻璃纖維的直徑，最粗是頭發(fā)絲的五分之一，最細是頭發(fā)絲的二十分之一。
由于質(zhì)輕、高強度、耐高溫，玻璃纖維成了航空航天、交通運輸、電子電器等行業(yè)的核心材料，并被用到坦克部件、飛機機艙、武器外殼。
這種東西起源于30年代的美國，直到1958年，中國才從蘇聯(lián)引進第一條生產(chǎn)線。此后，國家設(shè)立了一批國有玻璃纖維企業(yè)，比如上海耀華、杭州玻璃總廠、陜西玻纖總廠等，但無論哪個方面，都落后國際水平一大截。
工藝上，中國工廠的坩堝拉絲生產(chǎn)，要先將礦粉熔煉成玻璃球，再由玻璃球拉絲。門檻低，成品率和生產(chǎn)效率也低，唯一高的是能耗。
在1959年前后，歐文斯科寧、PPG等公司都已建成了池窯拉絲生產(chǎn)線，可以直接將礦粉拉絲，不僅大幅降低成本，產(chǎn)品質(zhì)量也更穩(wěn)定。
技術(shù)工藝的鴻溝，讓差距越拉越大。到張毓強拜訪PPG的1995年，美國玻璃纖維年產(chǎn)量是90萬噸，中國才16萬噸且質(zhì)效低下。
20多年過去了，整個格局天翻地覆。
2022年12月29日，已在浙江桐鄉(xiāng)、江西九江、四川成都擁有玻璃纖維的企業(yè)中國巨石（以下簡稱巨石）發(fā)布公告稱，要在江蘇淮安建設(shè)年產(chǎn)40萬噸高性能玻璃纖維生產(chǎn)線及配套工程項目。
而在12月15日，巨石位于埃及年產(chǎn)12萬噸的玻璃纖維新生產(chǎn)線成功點火。項目投運后，巨石在埃及的年產(chǎn)能將達到32萬噸，成為非洲大陸最大玻纖生產(chǎn)基地。
此前的2019年，巨石還在美國南卡羅來納州建成了一條年產(chǎn)9.6萬噸生產(chǎn)線。
目前，巨石的年產(chǎn)能已經(jīng)突破250萬噸。持續(xù)擴張的背后，2022年巨石在中國及全球的市場占有率已分別達到40%、24%，是全球市場的絕對老大。曾經(jīng)笑傲市場的外商企業(yè)則節(jié)節(jié)敗退。
早在2006年，玻璃纖維產(chǎn)能位居全球第二的法國圣戈班公司，便將玻纖業(yè)務(wù)出售給行業(yè)鼻祖歐文斯科寧，退出玻璃纖維市場。
曾經(jīng)不可一世的PPG，則從2016年開始分批次向日本企業(yè)電氣硝子出售玻璃纖維業(yè)務(wù)，于2017年徹底退出了此領(lǐng)域。
如今，曾經(jīng)掌控世界的三大外資玻纖巨頭，只有歐文斯科寧還在堅持，但從2013年起，它還是陸續(xù)關(guān)停了一部分生產(chǎn)線，轉(zhuǎn)而和中國企業(yè)合作。
一手做大巨石，讓歐美對手節(jié)節(jié)敗退的人，正是當(dāng)年那個被問“你們的打算是什么？”的張毓強。
【異軍突起】
1971年，16歲的張毓強成為浙江桐鄉(xiāng)縣石門鎮(zhèn)東風(fēng)布廠挑水工。這是個體力活，每天要挑兩三百桶水。
張毓強是個苦孩子，4歲時，因一場意外事故，張毓強左眼幾乎失明，家里又窮，沒少受歧視。
早年的這種特殊經(jīng)歷，讓他格外努力，渴望做出一番事業(yè)。
一到布廠，張毓強就主動承擔(dān)更多工作，染布、維修機器等等。很快，張毓強成了廠里的業(yè)務(wù)員。有一次跑業(yè)務(wù)，他偶然聽說，用玻璃纖維織的布挺賺錢。
回到廠里，他立即向上匯報。正因為效益不好發(fā)愁的廠領(lǐng)導(dǎo)，覺得可以試試。于是，張毓強一個人跑到江西九江，拉回了一臺拉絲機，織成的纖維布果然大有賺頭。
此后，布廠業(yè)務(wù)逐步轉(zhuǎn)向玻璃纖維，名字也改成桐鄉(xiāng)玻纖廠，張毓強成了工廠的大功臣，并一步步干到廠長的職位。
20世紀(jì)80年代，股份制改革悄然起步。張毓強覺得玻纖公司要想做大做強，必須要進行體制改革，以激發(fā)職工的積極性。1989年，以桐鄉(xiāng)玻纖廠為基礎(chǔ)，桐鄉(xiāng)振石股份有限公司成立，盡管只是小股東，張毓強仍然全票當(dāng)選了董事長。
到1992年底，振石玻璃纖維年產(chǎn)量超過1000噸。但張毓強不滿足，一直關(guān)注行業(yè)前沿的他，決心要攻克池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)。
1988年，珠海玻纖曾從日本引進過池窯拉絲生產(chǎn)線全套技術(shù)和裝備，這引起了國際巨頭的擔(dān)憂，他們很快對中國企業(yè)進行技術(shù)封鎖。
外資的封鎖，讓張毓強決定自己干。1993年，桐鄉(xiāng)市巨石玻璃纖維股份有限公司成立，振石持股41.67%，是第一大股東，張毓強擔(dān)任董事長兼總經(jīng)理。
巨石一誕生，瞄準(zhǔn)的就是8000噸中堿池窯拉絲生產(chǎn)線，這在當(dāng)時無異是天方夜譚，即便是珠海玻纖引進產(chǎn)線的年產(chǎn)量也只有4000噸。
但一心突圍的張毓強拉來了不少牛人，比如南玻院的副總工程師方賢柏、上海耀華建設(shè)池窯的總工程師石宏藏等。
1993年8月，產(chǎn)線正式開始建設(shè)。第二年四月，池窯產(chǎn)線才順利出絲。鳥槍換炮的巨石，產(chǎn)能立刻上了一個臺階。到1995年底，公司產(chǎn)量比上年翻了一番，達到1.3萬噸，趁著歐美企業(yè)停窯的機會，張毓強把玻璃纖維賣到了美國。
一度瞧不上巨石的PPG，拋來了橄欖枝，想用3000萬美元收購巨石80%的股份，給張毓強開出了優(yōu)厚的條件：如果收購?fù)瓿桑瑥堌箯娍梢岳^續(xù)擔(dān)任總經(jīng)理，并拿到100萬美元的獎勵和8萬美元的年薪。
此時的巨石，正急需資金。
原有的產(chǎn)線需要大修，而上新的生產(chǎn)線也需要資金，但1997年的亞洲金融危機，金融機構(gòu)捂緊了錢袋子，在已貸款1.3億元的前提下，銀行拒絕為巨石再提供貸款。
PPG公司的資金注入，正好可以解燃眉之急。桐鄉(xiāng)市政府很支持，股東也樂見其成。但張毓強拒絕了，那些國有玻璃纖維企業(yè)一個個退出歷史舞臺，張毓強意識到“一旦賣掉巨石，中國就徹底失去了玻纖行業(yè)的話語權(quán)”。
關(guān)鍵時刻，張毓強找來了央企中國建材集團，巨石、振石打包進入中國建材集團，同時再加上后者旗下所屬的幾家公司，以中國化建（2015年更名為中國巨石）的名義在1999年上市。這讓巨石獲得了超過1億元的發(fā)展資金。
彼時，巨石的產(chǎn)能只有兩三萬噸，不到國際巨頭的十分之一。為了獲得規(guī)模優(yōu)勢、降低成本。巨石開始大舉擴產(chǎn)。2000年，巨石建成國內(nèi)第一條年產(chǎn)1.6萬噸池窯拉絲生產(chǎn)線。此后，6萬噸、10萬噸、12萬噸、15萬噸……巨石不斷刷新著產(chǎn)線紀(jì)錄，到2008年，巨石產(chǎn)能達到90萬噸，問鼎世界冠軍。
【全球稱王】
剛登頂全球產(chǎn)能第一，張毓強就計劃再投資100億元，到2012年產(chǎn)能突破150萬噸，占全球玻纖產(chǎn)能的25%以上。
但金融危機來了，從2008年第四季度張毓強感受到了市場的寒意，需求疲弱，玻纖價格狂跌30%，2009年巨石由盈轉(zhuǎn)虧，虧損達1.5億元。
歐美企業(yè)紛紛選擇了減產(chǎn)甚至停產(chǎn)，但張毓強堅持滿負荷生產(chǎn)。
玻纖行業(yè)太特殊了，池窯內(nèi)玻璃液溫度不能低于1300度，停窯會使耐火材料大規(guī)模更換不說，重新點火后的一個月內(nèi)，廢品率極高。這樣巨石會失去規(guī)模效益，即便市場向好，利潤空間也沒了。
一邊是產(chǎn)品賣不出去，一邊是持續(xù)生產(chǎn)，存貨很快堆滿倉庫，張毓強感到了前所未有的煎熬。但他堅信越是艱難時刻，越要修煉內(nèi)功，一旦市場向好，巨石就可以率先抓住機會。
張毓強干了兩件大事，第一是“淘舊建新”，第二是“攻克技術(shù)難關(guān)”。
2009年，巨石位于九江的三條老生產(chǎn)線全部關(guān)閉，隨后巨石在九江開發(fā)區(qū)、桐鄉(xiāng)、成都建成了三條全新的生產(chǎn)線。
張毓強賭對了，2010年全球經(jīng)濟逐漸恢復(fù)，玻纖再次成為搶手貨，巨石的庫存產(chǎn)品溢價賣出，當(dāng)年就實現(xiàn)了2億元的凈利潤。
而高性能的玻璃配方，是生產(chǎn)高品質(zhì)玻璃纖維的關(guān)鍵，但國際巨頭通過技術(shù)專利網(wǎng)將配方牢牢掌握在手中，國內(nèi)長期沒有企業(yè)敢碰。
2008年，巨石成立玻璃研究中心，從事玻璃配方基礎(chǔ)研究。當(dāng)年12月，在分析了對手的數(shù)千個技術(shù)專利后，巨石E6配方誕生。配方可以采用國內(nèi)的礦石，成本能大幅降低。
▲高效能玻璃纖維窯爐各項技術(shù)指標(biāo) 均達到國際領(lǐng)先水平
但配方只是萬里長征的第一步，最初E6配方的拉絲效率只有75%，而正常水平要在95%。如果按年產(chǎn)15萬噸的生產(chǎn)線來算，等于一年要少生產(chǎn)3萬噸，成本很難降下來。
公司內(nèi)部產(chǎn)生了動搖，想放棄E6配方，但張毓強卻堅決反對。又經(jīng)過一年多的摸索，拉絲效率才達到正常水平。
2009年，E6配方在美國遞交了專利申請，到2012年成功獲得授權(quán)。此后，巨石又開發(fā)了E7、E8、E9配方，曾經(jīng)被美國長期壟斷的核心技術(shù)被打破了。
產(chǎn)能和技術(shù)雙雙突破，這讓國際巨頭大為擔(dān)心，他們很快找到了反擊的武器：反傾銷。
2009年12月17日，歐盟對中國玻纖行業(yè)發(fā)起反傾銷調(diào)查，歐盟對巨石的關(guān)稅一下由7%增至38.8%，而巨石的利潤率只有百分之十幾。這讓張毓強面臨兩難的選擇，要么放棄歐美市場、要么虧本做生意。
張毓強這才意識到，巨石雖然產(chǎn)能世界第一，但還不是世界級公司，因為產(chǎn)地太單一，都在中國。只有全球化布局，才能擺脫反傾銷的幽靈。
巨石海外的第一站是埃及，2014年巨石在埃及第一條池窖拉絲生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，填補了非洲玻纖行業(yè)技術(shù)空白。此后，巨石在埃及相繼建了三條生產(chǎn)線，成為開拓歐洲市場的先鋒和利器。
第二站，巨石選擇了玻璃纖維的起源地美國。張毓強直言，“能在美國成功建廠，說明巨石已經(jīng)具備到任何國家建設(shè)世界一流玻纖生產(chǎn)線的實力”。
中國巨石2022三季報顯示，即使面對行業(yè)波動，公司仍實現(xiàn)了主營收入161.02億元，同比上升16.38%；歸母凈利潤55.17億元，同比上升28.17%。
如今，無論是產(chǎn)能還是銷量，巨石都做到了第一，近10年來，巨石每年的新增產(chǎn)量，基本占到行業(yè)新增產(chǎn)量的30%以上。那個曾經(jīng)的小作坊企業(yè)，真正成了玻纖行業(yè)的王。
【生于憂患】
任正非在《華為的冬天》里說：“十年來我天天思考的全都是失敗，對成功視而不見，也沒有什么榮譽感、自豪感，而是危機感”。
當(dāng)有了危機感，才會有面向未來布局的定力，才會愿意去冒險。從巨石成立以來，冒險就是張毓強的常態(tài)?！拔沂冀K覺得競爭對手離我們很近，好像就在跟前。”張毓強說。
1993年，巨石剛成立，張毓強非要搞池窯拉絲生產(chǎn)線，一上來就是8000噸，即便產(chǎn)線建成，一開始運營也不順利，拉絲生產(chǎn)效率只有50%。但就是這一冒險，讓玻璃纖維的產(chǎn)量和質(zhì)量大幅提升。
去埃及建廠充滿不確定性，但張毓強堅持拍板，他看中的是埃及原材料豐富，勞動力便宜，離歐洲市場近。
從開工到投產(chǎn)，巨石花了3年時間。先是埃及政局動蕩，產(chǎn)線一度停滯，后由于當(dāng)?shù)鼐芙^給產(chǎn)線通電，耽誤了一年多的時間，但張毓強愣是扛住了壓力。
在大方向上敢冒險，管理上張毓強則精打細算。
在巨石，“增節(jié)降”（增加收入、節(jié)省開支、降低能耗）深入到每一個毛細血管。亞洲金融危機的第二年，“增節(jié)降”開始在巨石推行，當(dāng)年就實現(xiàn)節(jié)支降耗2326萬元，而當(dāng)年巨石的利潤僅為989萬元。
到2009年，“增節(jié)降”已經(jīng)發(fā)展為一套全員參與、全面創(chuàng)新的體系。有利于增收、節(jié)支、降耗的項目都可以申報，但所報項目必須詳細闡明項目名稱、實施范圍、實施措施、經(jīng)濟效益計算方法等，明確項目責(zé)任人。
項目責(zé)任人也可由技術(shù)員、班組長、工段長等項目主要實施人擔(dān)任，激發(fā)了基層員工的積極性?！霸龉?jié)降”中的不少優(yōu)化措施，是來自基層員工。比如，將車間的普通日光燈換成LED燈，僅照明一項一年就可以節(jié)省數(shù)萬元電費。
通過“增節(jié)降”，2012-2014年間，中國巨石累計節(jié)約成本10.9億元。特別是2014年，即便是能源價格、勞動力成本上升，巨石全年累計立項增節(jié)降項目491項，節(jié)約成本超過2億元。
在生活中，張毓強嚴(yán)格要求自己。從1997年，張毓強就沒中斷過鍛煉。當(dāng)時老婆生病，張毓強覺得自己不能再生病了，否則家就垮了，從此養(yǎng)成跑步的習(xí)慣。有一次出差北京，他遇上出操的武警戰(zhàn)士，跟跑了40分鐘。戰(zhàn)士說：“你還真行！”
也正是這種堅韌，讓他在一輪輪危機中堅持了下來，并將巨石打造成隱形冠軍企業(yè)。
2019年，張毓強當(dāng)選十大經(jīng)濟年度人物，組委會這樣評價他：從小鎮(zhèn)布廠到世界“隱形冠軍”，從手工作坊到智能制造，他帶領(lǐng)中國巨石徹底打破國外技術(shù)壟斷，成為玻纖工業(yè)全球第一。
而他只是謙虛地回應(yīng)：“我只是在一個小產(chǎn)業(yè)上做了一篇大文章，在一個小地方開了一家大工廠”。
【參考資料】
[1]《張毓強：平凡的勝利》第一財經(jīng)
[2]《中國玻纖工業(yè)自力更生發(fā)展新技術(shù)往事》中國建材報
[3]《巨石集團的“增收、節(jié)支、降耗”項目制》企業(yè)管理
[4]《新工業(yè)時代：世界級工業(yè)家張毓強和他的新石頭記》秦朔
[5]《張毓強：一位玻纖巨子的“點石成金”之路》嘉興市工商聯(lián)
[6]《沿著足跡看發(fā)展！中國巨石：這塊“石頭”會唱歌》浙江新聞客戶端
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