“拜托!你瘋了嗎!我們怎么可能贏中國,我們可是西班牙??!”
2023-02-05
更新時間:2023-02-03 07:53:37作者:智慧百科
深耕機(jī)器人領(lǐng)域多年
從外企員工到民營企業(yè)創(chuàng)業(yè)者
中間經(jīng)歷了哪些曲折?
如何從細(xì)分領(lǐng)域突破
找準(zhǔn)機(jī)器人新賽道?
如何把握好新機(jī)遇?
迎接下一個“黃金時代”。
人才名片
鄧念皓,德國慕尼黑工業(yè)大學(xué)電子工程專業(yè)碩士,長期任職于德國格林策巴赫(德國隱形冠軍企業(yè))、KUKA(庫卡)、中國華為等公司,是智能智造和機(jī)器人領(lǐng)域資深專家,熟悉全球智造領(lǐng)域核心業(yè)務(wù)及企業(yè),主導(dǎo)了kuka機(jī)器人國產(chǎn)化工作,全面負(fù)責(zé)kuka機(jī)器人數(shù)字化工廠工作。于2015年創(chuàng)立上海戴屹科技有限公司,擁有打磨領(lǐng)域10多項(xiàng)發(fā)明專利,國內(nèi)市場占有率第一(達(dá)21%),主要客戶為中車、北汽、長城、東風(fēng)等,年銷售額約1.6億元。2019年3月,公司整體搬至江都,并成立德屹智能科技(揚(yáng)州)有限公司,在原有產(chǎn)品和專利的基礎(chǔ)上,公司推出最新研發(fā)的新一代智能打磨機(jī)器人產(chǎn)品。
鄧念皓對科技的興趣始于兒時。他從小就喜歡電器組裝,經(jīng)常用零部件拼湊成新奇玩意兒。1994年,鄧念皓考上了華中科技大學(xué),進(jìn)入電子工程專業(yè)。大學(xué)四年,通過系統(tǒng)性的學(xué)習(xí),鄧念皓掌握扎實(shí)的電力工程基礎(chǔ)、電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)等基本理論和基本知識。
1998年,鄧念皓大學(xué)畢業(yè),通過校招進(jìn)入了華為技術(shù)有限公司中央研究院,成為了一名研發(fā)工程師,主要負(fù)責(zé)程控交換機(jī)的中央交換網(wǎng)。當(dāng)時中國縣級以上城市全部實(shí)現(xiàn)電話交換程控化,電話網(wǎng)綜合能力實(shí)現(xiàn)成了質(zhì)的飛躍,建成了世界第二大電話網(wǎng)?!斑@種情況之下,技術(shù)越來越成熟,面對的問題少了,自身專業(yè)能力的提升也就慢了,無法實(shí)現(xiàn)自身價值”。鄧念皓開始對自己的職業(yè)前景感到憂慮。考慮再三,鄧念皓決定去更高的學(xué)府進(jìn)修深造。不論是下班后還是周末節(jié)假日,鄧念皓充分利用一切時間來學(xué)習(xí)德語,從零基礎(chǔ)開始,花了三個月啃下厚厚的德漢詞典。一年多后,鄧念皓成功拿到了德國慕尼黑工業(yè)大學(xué)的offer,前往工業(yè)機(jī)器人技術(shù)重鎮(zhèn)德國慕尼黑工業(yè)大學(xué)求學(xué),并選擇了作為看家專業(yè)的機(jī)械制造自動化專業(yè)。
從電子通訊跨到機(jī)械自動化,對鄧念皓來說是個不小的挑戰(zhàn)。求學(xué)期間,鄧念皓跟隨導(dǎo)師在德國的自動化教研所做課題。在那里,鄧念皓參與了機(jī)器人從設(shè)計(jì)到誕生的全過程,由此開啟了他與機(jī)器人的緣分之路。2004年,鄧念皓從德國慕尼黑工業(yè)大學(xué)畢業(yè),任職于德國格林策巴赫(德國隱形冠軍企業(yè))。
在德國工作三年后,鄧念皓決定回國。當(dāng)時國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人行業(yè)方興未艾,這片藍(lán)海也成為了他的“舞臺”。2007年回國后,鄧念皓擔(dān)任德國格林策巴赫上海公司總經(jīng)理,主導(dǎo)了kuka機(jī)器人國產(chǎn)化工作,全面負(fù)責(zé)kuka機(jī)器人數(shù)字化工廠工作。從供應(yīng)鏈到組裝,到整個質(zhì)量體系,再到投產(chǎn),他花了兩年左右的時間完成kuka機(jī)器人國產(chǎn)化?!斑@個過程中,不少人擔(dān)心中國工廠生產(chǎn)出來的機(jī)器人,在質(zhì)量穩(wěn)定性、可靠性等方面不如德國制造。”面對質(zhì)疑聲,鄧念皓頂住壓力,嚴(yán)格把控生產(chǎn)線,最終制造出來的機(jī)器人及關(guān)鍵零部件性能品質(zhì)與國外相差無幾,甚至遠(yuǎn)超國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。2012年,第一臺kuka機(jī)器人在上海成功下線,次年產(chǎn)量便達(dá)到2000臺。2014年,機(jī)器人產(chǎn)量5000臺,實(shí)現(xiàn)了近10億產(chǎn)值的歷史高峰。
在德企工作多年,鄧念皓親身感受到中國和西方國家在先進(jìn)制造業(yè)領(lǐng)域的巨大差距,也看到了中國市場的巨大潛力。2014年起,中國密集出臺智能制造相關(guān)政策,戰(zhàn)略推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合,全面推行綠色制造。我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)也迎來了快速發(fā)展,越來越多機(jī)器人的身影出現(xiàn)在生產(chǎn)車間里。鄧念皓的目光也開始被“打磨”這一細(xì)分領(lǐng)域吸引。
打磨在傳統(tǒng)制造業(yè)中是最基礎(chǔ)但也是不可或缺的一道工序?!?012年開始,陸陸續(xù)續(xù),就有鑄造商跟我們講,想要機(jī)器人代替工人進(jìn)行打磨作業(yè)?!编嚹铕┗貞?,正是這樣一個契機(jī),他了解到因?yàn)閭鹘y(tǒng)的人工打磨作業(yè)不僅難以保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量,且惡劣的工作環(huán)境對工人的身體健康有極大的危害。很多鑄造企業(yè)面臨打磨工人招工難、用工成本高的問題。
“打磨車間工作環(huán)境惡劣,工人們常時間帶著口罩,呼吸困難。汗水粘著粉塵,一天下來,整個人變得黑黢黢的。每年都會有打磨工人因?yàn)樯拜啽P的爆炸而失去生命,小的砂輪片的炸裂還會炸傷眼睛和面部?,F(xiàn)在愿意從事打磨工作的工人越來越少,”鄧念皓說。他敏銳地察覺到這一市場需求,將“機(jī)器人+打磨”進(jìn)行立項(xiàng)研發(fā)?!安捎么蚰C(jī)器人替代人工操作,將是行業(yè)發(fā)展不可逆轉(zhuǎn)的趨勢?!?/p>
2015年,國家智能制造2025發(fā)布,吹響了工業(yè)智能化低沉的號角。順應(yīng)“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”的浪潮,鄧念皓篤定眼下正是創(chuàng)業(yè)的好時機(jī)。2015年,40歲的鄧念皓和一群志同道合的青年人才共同創(chuàng)辦了上海戴屹科技有限公司,瞄準(zhǔn)當(dāng)時國內(nèi)甚至國際都是空白的打磨機(jī)器人領(lǐng)域。
公司車間里,一臺3米多高的打磨機(jī)器人,靈活地從旁邊輸送帶上抓取一個工件,旋轉(zhuǎn)傾斜后,伸到切割工作臺加工。“我們一臺機(jī)器人能抵3-5名工人。”對于這些機(jī)器人,鄧念皓很自豪:常規(guī)工業(yè)機(jī)器人能進(jìn)行搬運(yùn)等操作,代替簡單人工勞動,而戴屹科技出品的打磨機(jī)器人“心靈手巧”,打磨精度是人工的10倍。比如,一般人工打磨精度為1毫米,這臺機(jī)器人打磨精度能達(dá)到0.1毫米。
鄧念皓說,打磨技術(shù)看上去很簡單,其實(shí)很復(fù)雜,因?yàn)楣づ锖軣幔瑢?dǎo)致對設(shè)備的防護(hù)要求特別高,其次,鑄件存在形體公差、毛刺大小不一,容易過磨或漏磨等,都造成了這個行業(yè)鮮少有人踏足。深知研發(fā)的重要性,為了攻克這些難題,鄧念皓帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)把主要精力投入到了研發(fā)設(shè)計(jì)上。戴屹逐步建起一支有競爭力的研發(fā)隊(duì)伍,涉及機(jī)械、傳感器、電氣控制、機(jī)器人運(yùn)動學(xué)、金屬加工、材料、磨料、磨削工藝、視覺等。配備了從研發(fā)到測試所需的全套設(shè)備,建立了機(jī)器人打磨工藝實(shí)驗(yàn)室。
企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展是領(lǐng)導(dǎo)人戰(zhàn)略智慧的體現(xiàn)。從2009年“機(jī)器人+打磨”研發(fā)立項(xiàng),到2010年第一代打磨機(jī),2012年第二代機(jī)器人打磨設(shè)備,2013年迭代升級,2015年第四代迭代升級,再到2020年、2021年,第五代迭代升級,“5+X”垂直關(guān)節(jié)柔性打磨機(jī)器人橫空出世,鄧念皓帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)不斷打磨創(chuàng)新的尖端“利刃”,逐步將智能打磨機(jī)器人打造成自主創(chuàng)新品牌。根據(jù)客戶現(xiàn)場場景不確定性,鑄件變形量大的問題,戴屹從點(diǎn)激光、線激光以及3D機(jī)器人視覺、力控傳感器、打磨刀具等多方面,開發(fā)了兼顧大功率大扭矩柔性打磨動力頭,專利刀具,以及集成打磨工藝庫的離線編程仿真軟件,確保戴屹產(chǎn)品比同類型設(shè)備適應(yīng)性更強(qiáng),打磨效率更高,同時傻瓜式的人機(jī)界面大大降低了現(xiàn)場工人技術(shù)要求。目前,已獲得發(fā)明專利30項(xiàng),實(shí)用新型專利36項(xiàng),軟件著作權(quán)20項(xiàng)。
為進(jìn)一步增強(qiáng)公司技術(shù)優(yōu)勢,在中科院丁漢院士的關(guān)懷和支持下,戴屹與華中科技大學(xué)院士團(tuán)隊(duì)共建“戴屹新能源智能制造聯(lián)合研發(fā)中心”,共同合作攻克機(jī)器人柔順加工的關(guān)鍵技術(shù)、研發(fā)未來產(chǎn)品、培養(yǎng)人才隊(duì)伍,以保持公司的持續(xù)領(lǐng)先。
既是技術(shù)研發(fā)的核心,又是公司的管理者,鄧念皓每天都忙得連軸轉(zhuǎn)。他既要做生產(chǎn),又要跑銷售,幸運(yùn)的是團(tuán)隊(duì)成長迅速,公司也逐步走上正軌。在鄧念皓和團(tuán)隊(duì)的努力下,企業(yè)發(fā)展的成果也如雨后春筍般凸顯出來,開發(fā)出抓刀具打磨工作站、抓工件打磨工作站、經(jīng)濟(jì)性打磨標(biāo)機(jī)等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,投資回報(bào)周期1-2年。從行業(yè)標(biāo)桿客戶到經(jīng)濟(jì)普惠小客戶,戴屹科技針對不同的客戶需求設(shè)計(jì)不同的產(chǎn)品,滿足不同客戶的需求。經(jīng)過兩年耕耘,上海戴屹獲得了長安、北汽、長城、濰柴、東風(fēng)、中車等行業(yè)標(biāo)志性企業(yè)的認(rèn)可,近年來訂單爆發(fā)式增長:2017年2000萬元、2018年5000萬元……逐漸展露出行業(yè)獨(dú)角獸的潛質(zhì)。
隨著新能源汽車快速發(fā)展,特斯拉掀起了汽車行業(yè)一體化鑄造的新浪潮,戴屹科技薄積厚發(fā),抓住機(jī)遇,行業(yè)內(nèi)率先提供一體化車身鑄造打磨及周邊自動化解決方案,承擔(dān)了我國新能源行業(yè)首臺套一體化承載式車身壓鑄成型工藝與裝備項(xiàng)目后處理和智能化部分,該項(xiàng)目是2022年國家重點(diǎn)研發(fā)專項(xiàng)之一,單體金額近5000萬,也是全行業(yè)首單。
由近幾年戴屹科技的研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營情況和未來市場發(fā)展的趨勢,可以看到機(jī)器人柔順加工技術(shù)在國內(nèi)已經(jīng)逐漸成熟,從核心零部件到3D視覺,從力控裝置到專利耗材,從工藝數(shù)據(jù)庫到離線編程軟件,戴屹產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域越來越多。憑借戴屹科技團(tuán)隊(duì)和客戶的大力支持,戴屹穩(wěn)步快跑,在一體化車身機(jī)器人打磨,機(jī)器人加工,風(fēng)電行業(yè),軌道交通行業(yè)市場占有率會進(jìn)一步加強(qiáng),成為機(jī)器人柔順加工第一品牌。
2019年,上海戴屹發(fā)展空間受限,上?;貜S房不足1000平方米,且租金較貴, 鄧念皓需要在周邊城市尋找優(yōu)質(zhì)廠房。此時,蘇州、南通等多個城市伸出了橄欖枝,鄧念皓最終選擇了最晚接觸的江都。為何舍棄蘇南落戶江都,鄧念皓坦言,“江都經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)工作效率高,對于作出的所有承諾,100%到位!”
正如鄧念皓預(yù)料的那樣,企業(yè)一落地江都就感受到了撲面而來的政策暖風(fēng),相關(guān)職能部門以“保姆式”服務(wù)為人才“量體裁衣”送政策。2019年初,在江都人才政策激勵下,鄧念皓將公司總部和生產(chǎn)基地搬到江都開發(fā)區(qū)上?!八男隆碑a(chǎn)業(yè)園,設(shè)立徳屹智能科技(揚(yáng)州)有限公司。江都經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)提供7000平方米現(xiàn)代化車間,僅此一項(xiàng)幫助其節(jié)約成本近400萬元。 “江都對人才重視,超乎我們的想象。在這里創(chuàng)業(yè),倍感安心和鼓舞?!钡乱俅蚰C(jī)器人項(xiàng)目2019年從正月初七簽約,到投產(chǎn),到產(chǎn)品交付,前后只有100天。可以說江都開發(fā)區(qū)的營商環(huán)境為我們創(chuàng)造了新的發(fā)展速度。”
2020和2021年疫情來臨,彼時的徳屹可謂“四面楚歌”:機(jī)器停止了轉(zhuǎn)動,部分員工出離。訂單、技術(shù)、市場各個環(huán)節(jié)都是難題,公司“風(fēng)雨飄搖”。面對諸多困難,鄧念皓和核心團(tuán)隊(duì)沒有退縮,始終拿出堅(jiān)定的力量和勇敢的氣魄披荊斬棘,心中只有一個信念:“讓企業(yè)活過來、走下去!”就在這困難當(dāng)口,市、區(qū)兩級人才部門投來了關(guān)注目光。 “人才部門的工作者看到我們的困難,積極主動地幫我們申報(bào)各類人才項(xiàng)目基金,以解燃眉之急!”鄧念皓感激地說,“我們拿到了江蘇省雙創(chuàng)人才,揚(yáng)州市‘綠揚(yáng)金鳳’,還有江都區(qū)‘龍川英才’,有了這400多萬的人才項(xiàng)目資金,終于挺了過來!”
除了人才政策和保姆式服務(wù),吸引鄧念皓的,還有江都的區(qū)位優(yōu)勢和工業(yè)基礎(chǔ)?!敖嫉靥幘咚?、寧啟鐵路、連淮揚(yáng)鎮(zhèn)高鐵的交會處,還是長江、運(yùn)河和淮河的交匯點(diǎn),這里的工業(yè)基礎(chǔ)較好,是機(jī)器人制造技術(shù)和應(yīng)用的福地。”鄧念皓說。對于未來,鄧念皓胸有成竹,如今公司廠房擴(kuò)到原來的五倍以上,產(chǎn)值也翻了好幾倍,今年已經(jīng)拿到了8000萬的訂單。還與各大高校合作,成立研發(fā)中心,建立打磨機(jī)器人研究院(實(shí)驗(yàn)室)。“雖然現(xiàn)在同類企業(yè)增多了不少,但我們不懼競爭?!?/p>
在鄧念皓看來,在新一輪戰(zhàn)略定位里,德屹是處在“主賽道”上,將迎來下一個十五年的“黃金發(fā)展期”?!拔覀兿M乱儆谐蝗漳軌蛳袢A為一樣,成為真正的行業(yè)‘獨(dú)角獸’?!?/p>
公司名片
德屹智能科技(揚(yáng)州)有限公司是一家專注于鑄件打磨自動化裝備的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)致力于機(jī)器人柔順加工技術(shù)解決鑄造企業(yè)鑄件自動化打磨技術(shù)難關(guān),以實(shí)現(xiàn)少人化和無人化為目標(biāo),為包括中國長安、長城、北汽、東風(fēng)、航發(fā)、中車、山西亞新科等多家行業(yè)頭部企業(yè)提供機(jī)器人鑄件打磨設(shè)備和產(chǎn)線,為客戶解決打磨產(chǎn)能瓶頸、提升鑄件打磨品質(zhì)創(chuàng)造價值,獲得客戶一致認(rèn)可。通過多年的技術(shù)研發(fā),公司產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、新能源、軌道交通、工程機(jī)械、5G等行業(yè)。
來源丨揚(yáng)州廣電“揚(yáng)帆”手機(jī)頻道
編輯丨朱蔣慧